{"id":1955,"date":"2015-11-20T17:00:39","date_gmt":"2015-11-20T15:00:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.trotec-blog.com\/it\/?p=1955"},"modified":"2015-11-20T16:43:44","modified_gmt":"2015-11-20T14:43:44","slug":"termocamera-ic080lv-per-i-controlli-agli-impianti-eolici","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.trotec-blog.com\/it\/trotec\/termocamera-ic080lv-per-i-controlli-agli-impianti-eolici\/","title":{"rendered":"Termocamera IC080LV per i controlli agli impianti eolici"},"content":{"rendered":"

\"Windkraftanlagen\"<\/a><\/p>\n

L’energia che agisce sulle turbine di un impianto eolico \u00e8 molto elevata. Quindi, i componenti realizzati con materiali compositi devono essere in perfetto stato. Anche difetti minimi del materiale possono causare gravi pericoli: dalle crepe che determinano perdite di produzione fino alla rottura di una pala del rotore.<\/h2>\n

Durante e al termine della produzione, poco prima del montaggio, le pale del rotore devono essere sottoposte a un accurato controllo qualit\u00e0. Anche le crepe pi\u00f9 piccole e i difetti nascosti nel materiale con cui sono realizzati i componenti vengono evidenziati grazie agli infrarossi. Le termocamere di Trotec offrono gli ultimi ritrovati tecnologici che rendono evidenti i difetti nei materiali compositi. Con la termocamera IC080LV<\/a>, il controllo preciso e senza danni irreparabili alle pale del rotore ha luogo velocemente e senza problemi. Per la massima sicurezza alla messa in funzione degli impianti a energia eolica.<\/p>\n

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Scoprire tempestivamente i difetti<\/h3>\n

Gli impianti a energia eolica fanno gi\u00e0 parte del paesaggio in molti luoghi. Dopotutto sono di gran lunga la forma pi\u00f9 importante di utilizzo dell’energia eolica. I modelli pi\u00f9 usati sono dotati di tre pale del rotore che “catturano” l’energia, trasformandola in energia elettrica tramite generatori. Le pale del rotore sono realizzate con materiali compositi e sono lunghi fino a cento metri. Facendo un confronto, sono leggere ed estremamente stabili. Non c’\u00e8 da stupirsi. Questo perch\u00e9 devono resistere a una forza enorme ad altezze dove il vento \u00e8 forte. Oltre a cicli produttivi precisi, occorre prestare particolare attenzione al controllo finale. Questo perch\u00e9 si possono avere conseguenze devastanti se viene messo in funzione un impianto a energia eolica con una pala del rotore che presenta crepe e danni anche di piccole dimensioni. Da un difetto cos\u00ec piccolo nel materiale possono svilupparsi danni ingenti che possono portare alla rottura del componente.<\/p>\n

Controlli ad infrarossi<\/h3>\n

Durante il controllo finale nell’ambito della produzione delle pale del rotore di impianti a energia eolica si fa normalmente ricorso agli ultrasuoni e ovviamente al contatto diretto. Tuttavia, un’ispezione del genere richiede molto tempo e comporta eventualmente costi elevati. Ma non solo. Essa richiede infatti un’attenzione particolarmente alta da parte di chi effettua il controllo. E quest’ultimo pu\u00f2 comunque solo valutare il componente e non il suo interno se non desidera provocare danni irreparabili. Gli infrarossi consentono di individuare crepe e difetti di piccole dimensioni senza dover “entrare” nel materiale composito. Grazie alle termocamere vengono individuate anche le pi\u00f9 piccole imperfezioni del materiale, che possono cos\u00ec essere eliminate ancora prima del montaggio.<\/strong><\/p>\n

La differenza di calore rivela danni al materiale<\/h3>\n

Nei punti in cui si trovano difetti del materiale composito si sviluppano differenze di temperatura, sia a livello superficiale, sia all’interno di una pala del rotore. \u00c8 possibile evidenziare tali differenze di temperatura con l’ausilio di una termocamera della serie IC di Trotec. In questo modo chi effettua il controllo \u00e8 sulla buona strada nella ricerca di difetti. Un esempio per la localizzazione precisa di crepe nelle pale del rotore \u00e8 offerto dalla termocamera IC080LV<\/a><\/strong>. In pochissimo tempo \u00e8 possibile mettere in funzione questi dispositivi robusti e maneggevoli e utilizzarli per l’importante controllo qualit\u00e0. Questi strumenti assicurano precise misurazioni termografiche in tempo reale in un range di temperature estremamente elevato e forniscono termoimmagini molto nitide in cui \u00e8 possibile riconoscere anche minime differenze di temperatura.<\/p>\n

Il professionista degli infrarossi<\/h3>\n

Massima precisione e prestazioni eccezionali – ecco cosa offre IC080LV<\/strong>. Lo strumento funziona in un range di temperature compreso tra -20 e +600 gradi Celsius e vanta una sensibilit\u00e0 termica di 0,05 gradi Celsius. Cos\u00ec \u00e8 possibile individuare la differenza di temperatura presente in corrispondenza di crepe sottilissime difficilmente riconoscibili a occhio nudo. La termocamera vanta un potente sensore ottico con oltre 110.000 punti di misurazione della temperatura indipendenti e una risoluzione geometrica di 1,1 mrad. Lo strumento dispone inoltre di una videocamera integrata a immagine reale, di un flash integrato e della funzione DuoVision, in modo da poter sovrapporre una foto estremamente dettagliata della pala del rotore con la raffigurazione delle termoimmagini, rendendo possibile una documentazione perfetta.<\/strong> In questo modo \u00e8 possibile protocollare e mostrare lo stato perfetto o la registrazione di crepe e danni di piccole dimensioni. Il collegamento Bluetooth a richiesta consente inoltre la registrazione di commenti vocali che contengono la descrizione o l’individuazione dei difetti e delle aree senza problemi da parte di chi effettua il controllo.<\/p>\n

Alcuni vantaggi della termocamera IC080LV<\/h3>\n