{"id":5363,"date":"2015-11-16T16:00:03","date_gmt":"2015-11-16T15:00:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.trotec-blog.com\/es\/?p=5363"},"modified":"2018-07-04T11:35:31","modified_gmt":"2018-07-04T09:35:31","slug":"descubrir-deficiencias-a-tiempo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.trotec-blog.com\/es\/trotec\/descubrir-deficiencias-a-tiempo\/","title":{"rendered":"Descubrir deficiencias a tiempo"},"content":{"rendered":"

\"c\u00e1mara<\/a><\/p>\n

La fuerza que act\u00faa sobre las turbinas de un aerogenerador es enorme. Por ello los componentes hechos de materiales compuestos deben estar en perfecto estado. Peque\u00f1os desperfectos en el material pueden convertirse en grandes peligros; desde grietas que merman la producci\u00f3n hasta la rotura de una de las palas del rotor. A\u00fan durante la producci\u00f3n e inmediatamente despu\u00e9s, un poco antes del montaje, las palas del rotor tienen que someterse a numerosos controles de calidad. Incluso la grieta m\u00e1s peque\u00f1a y los defectos escondidos en el material de los componentes se har\u00e1n visibles con la ayuda de la t\u00e9cnica de infrarrojos. Las c\u00e1maras t\u00e9rmicas de Trotec ofrecen la t\u00e9cnica m\u00e1s nueva que hace que las deficiencias de los materiales compuestos sean visibles. Con la c\u00e1mara t\u00e9rmica IC080LV<\/a> tiene lugar un control preciso y no destructivo de las palas del rotor r\u00e1pido y sin problemas. \u00a1Para una mayor seguridad en la puesta en funcionamiento de los aerogeneradores!<\/h2>\n

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Descubrir deficiencias a tiempo<\/h3>\n

En muchos lugares, los aerogeneradores forman ya parte del paisaje. Al fin y al cabo, los aerogeneradores son con diferencia la forma m\u00e1s importante de aprovechamiento de la energ\u00eda e\u00f3lica. Los modelos m\u00e1s comunes est\u00e1n equipados con tres palas del rotor que recogen la energ\u00eda y, mediante un generador, la convierten en energ\u00eda el\u00e9ctrica. Las palas del rotor est\u00e1n hechas de materiales compuestos y son de hasta cien metros de largo. Son incomparablemente ligeras y extremadamente estables; sin sorpresas, puesto que deben soportar una elevada altura y una enorme fuerza. Adem\u00e1s de procesos de producci\u00f3n exactos, se tiene que vigilar atentamente el control final. El aerogenerador se pone primero en funcionamiento con una pala del rotor, ya que en el material pueden existir peque\u00f1as grietas y da\u00f1os que pueden tener consecuencias desastrosas. De un error tan peque\u00f1o en el material puede desarrollarse un gran da\u00f1o, lo que puede llevar a la rotura de un componente.<\/p>\n

Un vistazo especial en el control final<\/h3>\n

Normalmente se utilizan ultrasonidos en el control final, en el contexto de la producci\u00f3n de palas de rotor de aerogeneradores. Y, por supuesto, tambi\u00e9n el contacto directo. Sin embargo, tal inspecci\u00f3n no solo cuesta tiempo, sino que, en algunos casos, tiene costes elevados. Tambi\u00e9n requiere toda la atenci\u00f3n del inspector. Y este solo puede comprobar la parte exterior de los componentes, y no puede echar un vistazo al interior. La t\u00e9cnica de infrarrojos muestra c\u00f3mo se pueden reconocer peque\u00f1as grietas y defectos sin tener que adentrarse en el material compuesto. Con la ayuda de la c\u00e1mara t\u00e9rmica se encuentran las m\u00e1s peque\u00f1as inconsistencias en el material y se pueden solventar antes del montaje.<\/p>\n

La diferencia de temperatura revela defectos en el material<\/h3>\n

En los lugares en los que existe una deficiencia en el material compuesto se desarrollan diferencias de temperatura, tanto en la superficie como en el interior de las palas del rotor. Con la ayuda de una c\u00e1mara t\u00e9rmica de la serie IC de Trotec<\/a>, las diferencias de temperatura se har\u00e1n visibles. As\u00ed, en la b\u00fasqueda de desperfectos, el inspector ir\u00e1 r\u00e1pidamente por el camino adecuado. La c\u00e1mara t\u00e9rmica IC080LV<\/a> nos muestra el lugar preciso donde se encuentran grietas en las palas del rotor. En muy poco tiempo los aparatos m\u00e1s robustos y manejables pueden ponerse en funcionamiento y emplearse para los importantes controles de calidad. Ofrecen mediciones termogr\u00e1ficas precisas en tiempo real en un rango especialmente alto de temperaturas, y proporcionan im\u00e1genes t\u00e9rmicas n\u00edtidas en las cuales la m\u00ednima diferencia de temperatura se puede reconocer claramente.<\/p>\n

El profesional de los infrarrojos<\/h3>\n

Una alta precisi\u00f3n y el mejor rendimiento: esto es lo que ofrece la IC080LV, puesto que trabaja en un rango de temperaturas de entre -20 hasta +600 grados Celsius y gana puntos con una sensibilidad t\u00e9rmica alta de 0,05 grados Celsius. As\u00ed, las diferencias de temperatura har\u00e1n visibles las grietas m\u00e1s finas que no son reconocibles a simple vista. La c\u00e1mara t\u00e9rmica trabaja con un sensor de imagen de alto rendimiento con m\u00e1s de 110.000 puntos de medici\u00f3n de temperatura y una resoluci\u00f3n geom\u00e9trica de 1,1 mrad. Adem\u00e1s posee una c\u00e1mara de imagen real integrada, una l\u00e1mpara fotogr\u00e1fica y la funci\u00f3n DuoVision para que se pueda guardar una toma detallada de im\u00e1genes t\u00e9rmicas de la pala del rotor para una perfecta documentaci\u00f3n. De esta forma, se se puede dar constancia del buen estado o, por otra parte, presentar el registro de grietas finas o da\u00f1os. La conexi\u00f3n opcional por bluetooth posibilita el registro de comentarios, con los cuales el inspector puede comentar y guardar las deficiencias o las zonas libres de da\u00f1os.<\/p>\n

Las ventajas de la IC080LV<\/h3>\n